Sebagai peralatan inti dari sistem penggilingan, mesin press rol pabrik semen memiliki lingkungan kerja yang sangat keras (debu tinggi, tekanan tinggi, benturan tinggi, keausan tinggi)....

Luoyang Zhili New Materials didirikan pada tahun 1992, merupakan salah satu pusat pemrosesan material tahan aus terkemuka di dunia, yang menyediakan layanan suku cadang aus berkualitas tinggi untuk industri pertambangan, semen, pembangkit listrik, baja, batu bara, dll.

Zhili New Materials

Sebagai peralatan inti dari sistem penggilingan, mesin press rol pabrik semen memiliki lingkungan kerja yang sangat keras (berdebu tinggi, bertekanan tinggi, benturan keras, dan tingkat keausan tinggi). Oleh karena itu, banyak komponen yang aus dan perlu diganti secara berkala atau sesuai dengan kondisi keausan. Berikut ini adalah komponen yang paling sering perlu diganti beserta alasannya:

Komponen permukaan rol (kontak langsung dengan material, keausan paling parah):

Paku rol/gigi rol: Ini adalah salah satu komponen yang paling cepat aus. Lapisan ini tertanam langsung pada kulit rol atau sebagai bagian dari lapisan tahan aus, dan menanggung dampak langsung, ekstrusi, dan keausan geser material. Ketika keausan mencapai tingkat tertentu (seperti pengurangan tinggi, perubahan bentuk, dan pengelupasan), hal ini akan sangat memengaruhi efek dan hasil ekstrusi, sehingga harus diganti.

Kulit rol/lapisan tahan aus:Permukaan luar rol yang tahan aus. Meskipun lebih tahan aus daripada paku rol, lapisan ini secara bertahap akan aus, lelah, dan bahkan terkelupas akibat ekstrusi tegangan tinggi dan gesekan material dalam jangka panjang. Keausan yang tidak merata akan menyebabkan perubahan pada celah rol dan peningkatan getaran, yang memerlukan perbaikan permukaan atau penggantian menyeluruh. Siklus penggantian lebih lama daripada paku rol, tetapi tetap merupakan komponen utama yang aus.

Komponen sistem hidrolik (menjaga tekanan operasi roller press):

Seal silinder hidrolik: termasuk seal piston, seal batang, seal statis, dll. Bekerja dalam jangka waktu lama di lingkungan bertekanan tinggi, bersuhu tinggi, dan berdebu, seal ini mudah menua, aus, dan berubah bentuk, yang mengakibatkan kebocoran oli hidrolik dan tekanan yang tidak stabil, sehingga harus diperiksa dan diganti secara berkala.

Kantung akumulator: Menyerap guncangan dan menstabilkan tekanan sistem. Kantung akumulator dapat pecah dan rusak karena kelelahan dan penuaan. Penting untuk secara teratur mendeteksi tekanan nitrogen dan kondisi kantung akumulator serta menggantinya tepat waktu.

Elemen filter oli hidrolik: Menyaring kotoran dan partikel logam aus dalam oli hidrolik untuk melindungi komponen hidrolik presisi. Elemen ini harus diganti secara ketat sesuai siklus perawatan, jika tidak, akan mempercepat keausan pompa, katup, dan komponen lainnya.

Bearing (menopang rol dan menahan beban berat):

Bearing rol: Menahan gaya radial dan gaya aksial tertentu yang besar, dan lingkungan kerja bersuhu tinggi sehingga terdapat risiko masuknya debu. Meskipun masa pakai desainnya panjang, bantalan ini akan rusak lebih awal (terkelupas akibat kelelahan, kerusakan rangka, macet, dll.) akibat beban benturan, pelumasan yang buruk, kegagalan seal, atau pemasangan yang tidak tepat, dan perlu diganti. Bantalan ini merupakan suku cadang penting dengan nilai tinggi.

Bantalan reduksi:Bantalan ini juga menanggung beban dan benturan berat, serta membutuhkan pelumasan dan penyegelan yang baik. Penyebab kerusakannya serupa dengan bantalan rol.

Komponen sistem pelumasan (untuk memastikan pengoperasian normal komponen utama seperti bantalan):

Gemuk pelumas: Gemuk pelumas perlu diisi ulang dan diganti secara berkala, terutama untuk roda gigi terbuka dan komponen lainnya.

Pipa dan sambungan pelumas: Pipa dan sambungan pelumas dapat rusak atau bocor karena penuaan, getaran, gaya eksternal, dll.

Pompa/distributor pelumas: Komponen utama yang memerlukan perawatan dan perlu diganti jika rusak.

Komponen perangkat pengumpan (material pemandu dan pengikisan bantalan):

Pelat penyetel/pengumpan: Memandu material ke dalam celah rol dan secara langsung menahan pengikisan dan keausan material berkecepatan tinggi, terutama bagian tepi dan permukaan pemandu, yang lebih cepat aus.

Penyangga samping: Dipasang di kedua ujung rol untuk mencegah material bocor dari samping. Celah dengan permukaan ujung rol sangat kecil, sehingga rentan terhadap ekstrusi material dan keausan gesekan, serta mudah rusak. Celah ini perlu disetel atau diganti secara berkala.

Suku cadang mesin press rol yang diproduksi oleh perusahaan kami

Alat pengikis (membersihkan material yang menempel):

Pisau pengikis: Dekatkan permukaan rol, kikis material yang menempel pada rol. Komponen ini tahan aus, tetapi akan aus, memendek, rusak, dan rusak akibat gesekan terus-menerus dengan permukaan rol, sehingga perlu diganti. Kegagalan akan menyebabkan material menumpuk di permukaan rol, yang memengaruhi pengoperasian.

Komponen sistem transmisi:

Poros silang dan bantalan kopling universal: Mentransmisikan torsi dan mengkompensasi kesalahan pemasangan. Poros silang dan bantalan bekerja di bawah beban berat, benturan, dan sudut tertentu, serta merupakan titik yang rentan.

Oli roda gigi reduksi: Perlu diganti secara berkala untuk menjaga kebersihan dan kinerja.

Bantalan motor: Perlu perawatan dan diganti jika rusak.

Seal (pencegah debu dan kebocoran):

Seal bantalan: Mencegah debu masuk ke rongga bantalan dan kebocoran oli pelumas, yang merupakan kunci masa pakai bantalan. Seal bibir dan seal labirin. Bagian kontak atau strip penyegel akan aus dan menua, sehingga perlu diganti.

Seal statis lainnya: O-ring, gasket, dll. pada berbagai permukaan sambungan, permukaan flensa, sambungan pipa, dll. pada peralatan perlu diganti setelah penuaan untuk mencegah kebocoran.

Faktor-faktor utama yang memengaruhi frekuensi penggantian:

Sifat material: Kekerasan, ukuran partikel, kelembapan, dan abrasivitas (seperti kandungan kuarsa) merupakan faktor penentu. Semakin keras dan abrasif materialnya, semakin cepat ausnya.

Parameter operasi peralatan: tekanan kerja, celah rol, kapasitas pemrosesan, jam operasi. Semakin tinggi tekanan dan semakin besar kapasitas pemrosesan, semakin cepat ausnya.

Operasi dan pemeliharaan: apakah umpan stabil dan seragam, apakah ada benda logam asing yang masuk, apakah pelumasan tepat waktu, apakah pemeriksaan dilakukan dengan cermat, kualitas pemasangan, dll.

Kualitas komponen itu sendiri: tingkat ketahanan aus material, proses manufaktur, dan tingkat perlakuan panas.

Proses sistem: apakah penggilingan gabungan, penggilingan semi-final, dll. digunakan, dan beban siklik yang berbeda juga memengaruhi keausan mesin press rol.

Ringkasan:

Inti dari perawatan mesin press rol adalah mengelola keausan dan hidrolik/pelumasan. Paku rol, permukaan rol, segel hidrolik, bantalan, pengikis, baffle samping, dan komponen aus perangkat pengumpan merupakan komponen dengan frekuensi penggantian tertinggi. Membangun sistem inspeksi yang baik, sistem pemantauan oli, dan manajemen inventaris suku cadang yang akurat sangat penting untuk memastikan pengoperasian mesin press rol yang stabil dan mengurangi biaya perawatan secara keseluruhan. Siklus penggantian spesifik perlu ditentukan berdasarkan kondisi kerja aktual dan pengalaman perawatan.

Prioritas inventaris suku cadang yang direkomendasikan (berdasarkan frekuensi dan tingkat kekritisan penggantian):

Prioritas tinggi (penggantian sering): paku rol, bilah pengikis, kit seal hidrolik, elemen filter hidrolik, elemen filter oli pelumas, strip/pelat aus baffle samping, komponen aus baffle umpan.

Prioritas sedang (penggantian berkala atau kerusakan tidak disengaja): kulit rol/lapisan tahan aus (atau material permukaan), bantalan (bantalan rol, bantalan peredam), kantung akumulator, poros silang dan bantalan kopling universal, berbagai strip/cincin-O penyegel.

Prioritas rendah (umur panjang atau tingkat kerusakan rendah): komponen struktural besar, silinder hidrolik, rumah peredam, motor, dll. (biasanya hanya diganti jika terjadi perbaikan terencana atau kerusakan serius yang tidak disengaja). Namun, bantalan besar dan kulit rol yang penting harus memiliki cadangan strategis tertentu karena siklus pengadaannya panjang.