Sebagai industri berat dengan produksi berkelanjutan, pabrik semen mengalami keausan peralatan yang parah, dan biaya penghentian operasionalnya tinggi. Sangat penting untuk menyimpan suku cadang utama yang aus secara wajar. Berikut adalah daftar suku cadang aus yang tersedia berdasarkan proses produksi semen dan peralatan utama....

Luoyang Zhili New Materials didirikan pada tahun 1992, merupakan salah satu pusat pemrosesan material tahan aus terkemuka di dunia, yang menyediakan layanan suku cadang aus berkualitas tinggi untuk industri pertambangan, semen, pembangkit listrik, baja, batu bara, dll.

Zhili New Materials

Sebagai industri berat dengan produksi berkelanjutan, pabrik semen mengalami keausan peralatan yang parah, dan biaya waktu henti yang tinggi. Sangat penting untuk mencadangkan suku cadang utama yang aus secara wajar. Berikut adalah daftar suku cadang aus yang tersedia berdasarkan proses produksi semen dan peralatan utama. Daftar ini perlu disesuaikan dengan model mesin, kapasitas produksi, karakteristik material, dan data kegagalan historis pabrik tersebut:

•  Prinsip inti:

Keausan tinggi: Suku cadang yang bersentuhan langsung dengan material (terutama bahan baku, klinker, terak, gipsum, bubuk batu bara, semen).

Kekritisan: Suku cadang yang kerusakannya akan menyebabkan seluruh lini produksi atau mesin utama berhenti beroperasi.

Frekuensi penggantian yang tinggi: Komponen yang perlu diganti secara berkala berdasarkan jam operasional atau tonase produksi.

Siklus pengadaan yang panjang: Komponen impor, komponen kustom non-standar, dan komponen yang memerlukan pemrosesan khusus.

Risiko kegagalan mendadak: Komponen yang jarang diganti, tetapi berdampak besar setelah rusak (seperti bantalan besar, segel khusus).

• Bagian aus umum yang diklasifikasikan berdasarkan bagian proses/peralatan:

1. Penghancuran dan pra-homogenisasi bahan baku:

* Penghancur (palu, rahang, tumbukan):

* Kepala palu, batang tiup, pelat tumbukan, pelapis (komponen inti dengan konsumsi tinggi)

* Batang parut/pelat parut

* Bantalan (rotor, poros utama)

* Sabuk-V/V-belt

* Baut angkur, pengencang

* Stacker dan reclaimer:

* Gigi roda bucket, pelat bibir bucket, pelapis bucket

* Material sabuk konveyor dan sambungan

* Lapisan karet drum, roller

* Roda travel, pelat tekanan track

* Seal sistem hidrolik (silinder, katup)

* Tali kawat (jika ada)

2. Penggilingan bahan baku (raw material mill):

* Penggilingan vertikal:

* Selongsong rol penggiling, Pelapis cakram penggiling (komponen inti dengan konsumsi daya tinggi)

* Pelapis cincin nosel/baling-baling pemandu udara

* Bilah rotor pemilih serbuk, baling-baling pemandu, pelapis cangkang

* Bantalan rol, sambungan batang pengikat Bantalan

* Segel silinder hidrolik (tekanan, rollover)

* Lapisan katup pengunci udara tiga arah (katup pemberat), bantalan

* Saluran kipas tertutup rapat, sambungan lunak tahan aus

* Ball mill:

* Lapisan setiap bin (lapisan ujung, lapisan silinder, papan partisi, pelat kisi pembuangan)

* Badan penggiling (bola baja, segmen baja) - perlu diisi ulang secara berkala

* Bushing bantalan utama (atau bantalan gelinding), bantalan pinion

* Roda gigi besar dan kecil (perlu dipantau, selalu sediakan cincin roda gigi atau segmen)

* Sekrup pengumpan, silinder saringan pembuangan

* Elemen elastis kopling

3. Sistem pembakaran (inti! Kerugian maksimum karena waktu henti):

* Kiln putar:

* Perangkat penyegel kepala dan ekor kiln (sisik ikan, blok grafit, segel silinder, pegas) - kunci!

* Besi pelindung mulut kiln, jangkar cor mulut kiln

* Bantalan roda, blok

* Bantalan roda penyangga (paduan Babbitt, elemen pengukur suhu) atau bantalan gelinding besar - suku cadang kunci!

* Material permukaan untuk roda penyangga dan roda penahan (atau roda cadangan)

* Suku cadang untuk pelumas roda gigi besar dan kecil serta perangkat injeksi oli

* Kopling transmisi, bantalan kunci reduksi/roda gigi (tergantung situasinya)

* Pemanas awal & Tungku dekomposisi:

* Pelat gantung silinder dalam, pelat penyebar, pelat/poros katup penutup berbagai tingkat tabung siklon (keausan erosi suhu tinggi)

* Jangkar cor tahan api (baja tahan panas)

* Aksesori untuk melubangi

* Kulit sambungan ekspansi, gasket suhu tinggi

* Pendingin parut:

* Pelat parut, pelat samping, pelat buta, balok tetap (komponen inti dengan konsumsi tinggi, keausan suhu tinggi)

* Palu penghancur (penghancur klinker)

* Perangkat penggerak grate bed (hidrolik/mekanis) segel, bantalan, sproket rantai

* Mesin ritsleting/konveyor bucket rantai klinker: mata rantai, pelat rantai, pelat pelapis, gigi roda kepala dan ekor pelat, bantalan

* Pelat pelapis tahan aus impeller kipas pendingin (jika ada), bantalan

* Diafragma meriam udara, segel piston

4. Penggilingan semen:

* Pengepres rol:

* Material perbaikan lapisan aus rol (kawat permukaan, fluks) atau selongsong rol cadangan (siklus panjang) - inti!

* Bantalan rol (besar, penting!)

* Baffle samping dan lapisan tahan aus

* Seal silinder hidrolik, blok katup

* Lapisan perangkat pengumpan, sumbat penyetel

* Ball mill: (sama dengan raw material mill)

* Lapisan, badan penggiling, bantalan, roda gigi besar dan kecil, pelat partisi, dll.

* Mesin pemilihan serbuk:

* Bilah rotor, bilah pemandu angin, lapisan tahan aus rumah

* Bantalan spindel

* Bantalan/roda gigi reduksi

* Pipa oli sistem pelumasan, sambungan

5. Transportasi dan penyimpanan material:

* Berbagai jenis konveyor (belt, bucket rantai, FU, saluran udara):

* Belt konveyor/sabuk pengangkat dan material sambungan (konveyor belt)

* Rantai, pelat rantai, mata rantai, pin (bucket rantai, FU)

* Rol, rol (lapisan karet) (konveyor belt)

* Pelat roda gigi kepala dan ekor/sproket (bucket rantai, FU)

* Pelat beralur, lapisan pemandu, pengikis penyapu (universal)

* Bantalan (semua bagian yang berputar)

* Aksesori perangkat penegang (sekrup, pegas)

* Saluran udara berbahan kain berpori - komponen utama yang mudah tersumbat dan mudah aus

* Peralatan pengumpanan (lihat daftar pengumpan sebelumnya):

* Lapisan tahan aus, rantai/sabuk, sproket/rol, bantalan, segel, motor getar/penggerak (inti)

* Berbagai katup (pneumatik, elektrik, manual):

* Pelat katup, dudukan katup (bahan tahan aus)

* Cincin segel (pengepakan, cincin-O)

* Segel silinder aktuator, katup solenoid, sakelar batas

* Batang katup, bantalan

6. Kipas dan pompa:

* Kipas suhu tinggi, kipas kiln tail, kipas sirkulasi, dan kipas besar lainnya:

* Material permukaan tahan aus bilah atau bilah cadangan (siklus panjang)

* Bantalan utama (besar, penting!)

* Elemen elastis kopling/diafragma

* Segel (segel poros, segel rumah)

* Aksesori aktuator (peredam penyetel)

* Berbagai pompa air, pompa oli, pompa vakum:

* Segel mekanis/segel pengepakan - suku cadang pengganti frekuensi tinggi

* Impeller (material tahan aus)

* Bantalan

* Komponen katup (inti katup periksa, pegas katup pengaman)

7. Komponen umum (semua peralatan harus dilengkapi):

* Bantalan: bantalan gelinding dan bushing bantalan geser dengan berbagai spesifikasi dan ukuran (terutama model umum dan bantalan kritis berukuran besar).

* Segel: cincin-O, segel oli rangka, kemasan, berbagai gasket (logam, non-logam), cincin debu, segel hidrolik dan pneumatik.

* Pengencang: baut, mur, ring berkekuatan tinggi (spesifikasi umum, untuk komponen kritis).

* Komponen kelistrikan:

* Kontaktor, kontak/kumparan relai

* Inti sekering/sekring

* Berbagai sakelar (tombol, sakelar batas, sakelar travel, sakelar tekanan, sakelar suhu)

* Sensor (PT100 suhu, sakelar getar, sakelar kecepatan, sakelar level material)

* Lampu indikator, pemutus arus kecil

* Kipas inverter/soft starter, kapasitor (komponen yang sering rusak)

* Bantalan motor (ukuran kecil dan sedang)

* Pelumas: Berbagai pelumas (oli roda gigi, oli hidrolik, oli turbin) dan gemuk merek tertentu untuk peralatan.

* Sabuk-V/V-belt/sabuk sinkron: Model dan spesifikasi umum.

* Rakitan selang hidrolik: Spesifikasi umum, pipa bertekanan tinggi.

* Batang/kawat las tahan aus: Digunakan untuk memperbaiki komponen yang aus di lokasi.

• Saran utama untuk manajemen suku cadang:

Buat buku besar terperinci: Berdasarkan manual peralatan, catatan perawatan historis, dan data operasional, rumuskan "Daftar Suku Cadang Habis Pakai Peralatan Utama" yang dinamis, termasuk nomor gambar, spesifikasi, material, penggunaan mesin tunggal, perkiraan masa pakai, pemasok, dan inventaris keselamatan.

Manajemen klasifikasi ABC:

Kelas A (inti utama): harga tinggi, siklus pengadaan panjang, dan dampak kegagalan yang besar (seperti bantalan utama kiln, selongsong rol penggiling, pelat kisi, impeller/bantalan kipas besar). Inventaris keselamatan harus dijamin.

Kelas B (penting dan habis pakai): frekuensi penggantian tinggi, yang memengaruhi produksi lokal (seperti bantalan, segel, liner, rantai, sabuk, pinion biasa). Pertahankan inventaris yang wajar.

Kelas C (nilai umum rendah): penggunaan besar tetapi bernilai rendah, mudah dibeli (seperti baut standar, gasket biasa, sakelar kecil). Metode kotak ganda atau pembelian rutin dapat diadopsi.

Jalin kerja sama strategis dengan pemasok: Untuk suku cadang Kelas A, tandatangani perjanjian jangka panjang dengan pemasok tepercaya untuk mencapai inventaris yang disepakati, mempersingkat waktu pengiriman, dan memastikan kualitas.

Perkuat pemantauan status dan pemeliharaan prediktif: Prediksi status komponen utama melalui analisis getaran, analisis oli, pengukuran suhu inframerah, dan cara lainnya, pandu perencanaan suku cadang, dan hindari penyimpanan berlebih atau kekurangan.

Inventaris dan optimalisasi berkala: Bersihkan inventaris yang stagnan secara berkala dan sesuaikan strategi cadangan sesuai dengan transformasi peralatan dan kondisi operasional.

Ringkasan: Inti dari suku cadang bekas pakai pabrik semen adalah berfokus pada keausan tinggi, perlindungan utama, dan pengendalian inventaris. Fokus pada penyediaan sistem sintering (kiln, pendingin grate), sistem penggilingan (permukaan rol penggiling vertikal/rol tekan, liner ball mill/badan penggilingan), komponen inti pengangkut material (sabuk, rantai, liner tahan aus), dan komponen utama umum (bantalan, segel, komponen listrik) yang tepat waktu. Manajemen suku cadang yang sempurna adalah kunci untuk memastikan operasional pabrik semen yang berkelanjutan, stabil, dan efisien.