Dalam aplikasi praktis, pemilihan material pelat partisi yang optimal harus disesuaikan dengan kondisi operasi dan kebutuhan produksi spesifik untuk memaksimalkan efisiensi penggilingan dan manfaat ekonomi dari mesin penggiling batang....

Luoyang Zhili New Materials didirikan pada tahun 1992, merupakan salah satu pusat pemrosesan material tahan aus terkemuka di dunia, yang menyediakan layanan suku cadang aus berkualitas tinggi untuk industri pertambangan, semen, pembangkit listrik, baja, batu bara, dll.

Zhili New Materials

Mesin giling batang adalah jenis peralatan penggilingan yang banyak digunakan dalam industri seperti pertambangan dan semen. Pelat penyekat merupakan komponen kunci dari mesin giling batang. Sifat material pelat penyekat secara langsung memengaruhi efisiensi penggilingan, masa pakai, dan biaya operasional mesin giling, sehingga penting untuk memilih material yang tepat untuk pelat penyekat.

Pelat penyekat membagi bagian dalam mesin giling menjadi beberapa ruang, memungkinkan media penggiling bergerak dalam berbagai kondisi dan melakukan fungsi penggilingan yang berbeda di dalam setiap ruang. Pelat penyekat juga mengontrol laju aliran dan arah material di dalam mesin giling. Keausan pelat penyekat terutama melibatkan keausan impak dan keausan abrasif. Keausan impak disebabkan oleh impak batang baja, yang mengakibatkan deformasi plastis, retak, dan bahkan pengelupasan pada permukaan pelat penyekat. Keausan abrasif disebabkan oleh gerakan relatif material terhadap permukaan pelat penyekat, pemotongan, dan penggerindaan permukaan pelat. Selain itu, kotoran dan benda keras dalam material dapat memperparah keausan pelat penyekat. Memilih material pelat baffle yang tepat dapat secara efektif mengurangi keausan pelat baffle dan memperpanjang masa pakainya.

Material Pelat Baffle Rod Mill yang Umum dan Karakteristik Kinerjanya

(I) Baja Mangan Tinggi

Baja mangan tinggi memiliki ketangguhan dan sifat pengerasan kerja yang sangat baik. Ketika dikenai beban impak, permukaannya cepat mengeras, meningkatkan kekerasan dan ketahanan ausnya. Namun, pada rod mill, jika gaya impak media penggiling pada pelat baffle tidak mencukupi, baja mangan tinggi tidak akan sepenuhnya mengeras, dan ketahanan ausnya akan terpengaruh. Lebih lanjut, baja mangan tinggi memiliki kekuatan luluh yang rendah, rentan terhadap aliran plastis dan deformasi menggembung. Baja ini juga non-magnetik, sehingga tidak cocok untuk aplikasi yang membutuhkan penyerapan besi.

(II) Besi Cor Kromium Tinggi

Besi cor kromium tinggi menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, mencapai kekerasan 55-62 HRC, dan masa pakai yang lama. Namun, besi cor kromium tinggi memiliki ketangguhan yang buruk, dengan ketangguhan impak umumnya berkisar antara 4-10 J/cm². Ketika digunakan sebagai material pelat penyekat untuk mesin penggiling batang, material ini rentan terhadap fraktur akibat beban impak tinggi. Selain itu, besi cor kromium tinggi mengandung sejumlah besar logam mulia, sehingga relatif mahal.

(III) Baja Paduan Multi-elemen Karbon Sedang

Baja paduan multi-elemen karbon sedang merupakan material yang relatif ideal untuk pelat penyekat. Kekerasannya dapat mencapai sekitar HRC55, kekuatan tariknya σb > 900 N/mm², dan ketahanan ausnya mendekati atau setara dengan besi cor kromium tinggi dan sekitar tiga kali lipat dari baja mangan tinggi. Lebih lanjut, baja paduan multi-elemen karbon sedang menawarkan ketangguhan yang sangat baik, dengan ketangguhan impak 20-30 J/cm², jauh lebih tinggi daripada besi cor kromium tinggi. Material ini mudah diproduksi, memiliki sumber daya bahan baku yang melimpah, dan relatif murah.

Pemilihan material pelat penyekat untuk mesin penggiling batang harus mempertimbangkan berbagai faktor secara komprehensif, termasuk kondisi operasi, biaya, dan masa pakai. Dalam aplikasi praktis, pemilihan material pelat partisi yang optimal harus disesuaikan dengan kondisi operasi dan kebutuhan produksi spesifik untuk memaksimalkan efisiensi penggilingan dan manfaat ekonomi dari mesin penggiling batang.